Непрерывное развитие науки, техники, совершенствование технологий промышленного производства требуют быстрой, достоверной оценки физических свойств объектов изготовленных с использованием разнообразных материалов, имеющих различные виды поверхностей. Твердость — одна из основных характеристик определяющих степень пригодности материалов для изготовления изделий, возведения сооружений, конструкций.

Виды твердомеров

Метод неразрушающего контроля твердости носит название твердометрия, а приборы, при помощи которых измеряется величина параметра – твердомеры. За продолжительный период существования твердометрии разработано множество устройств, предназначенных для определенных материалов, используемых при различных условиях. Все они подразделяются, прежде всего, на два основных класса:

  • переносные (портативные), компактные приборы, имеющие небольшие размеры, эргономичную форму, используемые как при изготовлении изделий, так и в полевых условиях;
  • стационарные, отличающиеся большими габаритами, но при этом обладающие высокой степенью достоверности получаемых результатов, их устанавливают в производственных, научно-исследовательских лабораториях, цехах предприятий.

При классификации на основании принципа работы, используемого для проведения диагностики, выделяют следующие виды твердомеров:

переносные

  • динамические – наиболее доступные приборы, измеряющие величину твердости по высоте отскока бойка от поверхности тестируемого изделия;
  • ультразвуковые – анализируют затухание ультразвуковых волн (принцип ультразвукового контактного импеданса);
  • комбинированные.

Твердомеры комбинированные

Их конструкция предусматривает использование различных методик определения твердости (динамический, статический, ультразвуковой). Это многофункциональные приборы, обладающие широким спектром применения. С их помощью проводят диагностику металлов, сплавов, пластмасс, лакокрасочных покрытий.

Для реализации динамического способа тестирования, приборы оснащаются динамическим датчиком, состоящим из встроенного магнита, бойка, твердосплавного шарика. Ультразвуковой датчик имеет нагрузочную пружину, акустический резонатор и индентор.

Комбинированные твердомеры пользуются у потребителей большим спросом. Они позволяют пользоваться одним прибором для диагностики самых различных объектов в независимости от материала, из которого они изготовлены. От оператора только требуется правильно выбрать способ проведения исследований, который определяется не только физическими свойствами материала, но и степенью обработки поверхности, массой изделия .

Мы предлагаем

На российском рынке представлены приборы отечественных и зарубежных производителей. В последнее время наши соотечественники все чаще отдают предпочтение твердомерам, разработанным и изготовленным в России.

  • Комбинированный твердомер уд

Универсальный, портативный твердомер МЕТ-УД разработан с использованием двух методик измерений: динамического и ультразвукового. Он позволяет диагностировать изделия разнообразного назначения, различного веса. Значения твердости могут быть отражены в величинах различных шкал:

  • Роквелла (HRC);
  • Бринелля (НВ);
  • Шора «D» (HSD);
  • Виккерса (HV).

Кроме того, твердомер комбинированный позволяет определять предел прочности на растяжение конструкций, изделий, деталей, изготавливаемых из углеродистых сталей перлитного класса.

Среди основных достоинств прибора наличие встроенного электронного блока памяти, позволяющего сохранять до 100 результатов (для каждого датчика), выполнять усреднение полученных данных. Для отображения информации твердомер имеет графический жидкокристаллический индикатор. Подсветка позволяет использовать аппарат при низком уровне освещенности. Функция автоотключения помогает экономить питание (аккумулятор «С»).

  • Комбинированный твердомер novotest т-уд1

Это начальная модель серии твердомеров NOVOTEST. Несмотря на его простоту он обладает и рядом достоинств, востребованных у пользователей: простота использования, наглядность, невысокая цена. Комбинированный твердомер novotest т-уд1 работает с использованием ультразвукового контактного импеданса и динамического метода Либа. Правильно подобрав датчик и способ проведения контроля, пользователь может исследовать любые изделия, независимо от их массы, структуры, конфигурации, степени обработки.

Динамический датчик позволяет измерять твердость изделий с крупнозернистой структурой (чугун, нержавеющая сталь), плохо обработанной поверхностью. Ультразвуковой детектор способен оценить степень и качество термической обработки поверхности, измерить твердость малоразмерных деталей (винты, болты, различный крепеж).

Еще больше функций и возможностей предлагает комбинированный твердомер novotest т-уд3.

Powered by Froala Editor

basket icon 0