Система управления ТВО бетона РТМ-5
Система управления ТВО бетона РТМ-5 – это новейший портативный прибор, который необходим для обеспечения управления процессами по технологии затвердевания бетонных конструкций в процессе цикла производства в автоматическом режиме. Устройство надежно и эффективно.
Затвердевание бетона считается одним из самых сложных и длительных строительных процессов, от которых зависят дальнейшие эксплуатационные характеристики объекта. Для качественного и ускоренного затвердевания бетона применяют его тепловлажностную обработку, которая в значительной степени сокращает период затвердевания бетона и повышает эффективность производственного процесса.
Система управления РТМ-5 необходима для проведения таких видов ТВО бетона:
- обработки с помощью разных тепловых носителей
- пропарки бетона
- парообработки или электрической обработки
Благодаря программируемому процессу затвердевания бетонной массы значительно ускоряется процесс строительства зданий и увеличивается качество бетонных конструкций и срок службы строений.
Задача системы управления ТВО бетона РТМ-5:
- программируемое управление ТВО конструкций из бетонных масс
- постоянные или циклические процессы сделать максимально автоматизированными
- управлять обработкой теплом в паровоздушной или газовой среде, в условиях прогрева бетона электричеством или инфракрасными лучами
- контролировать обработку теплом в парогенераторах
Система управления РТМ-5 представляет собой небольшой компактный аппарат, устойчивый к помехам и надежный в управлении. Он оснащен цифровыми термодатчиками, устройство простое в работе и обслуживании. Может синхронизироваться с персональным компьютером.
Система управления ТВО бетонных масс РТМ-5 выполняет такие функции:
- программируемые режимы функционирования каналов
- хранение в памяти аппарата разных режимов работы
- быстро создает и при необходимости изменяет данные диаграмм температуры за определенный промежуток времени
- создает разные режимы работы
- создает разные способы регуляции температуры
- отображает процессы в графиках и цифрвх
- архивирует процессы термической обработки
- подает сигнал о возможных авариях
Технические характеристики
Количество каналов регулирования | 8 |
Диапазон измерения температуры, °С | -50...+125 |
Диапазон регулирования температуры, °С | 0...+125 |
Пределы погрешности измерения температуры, °С | ±0,5 |
Дискретность индикации температуры, °С | 0,1 |
Время цикла термообработки | 1 час... 31 день |
Дискретность задания температуры, °С / времени, мин | 1 / 1 |
Потребляемая мощность, Вт (без силовых устройств) | 10 |
Длина линий связи, м | 0...1000 |
Тип датчиков температуры | DS-1820 |
Коммутируемая нагрузка, Вт | 0...400 |
Типы интерфейсов | RS-485, RS-232 |
Powered by Froala Editor